电磁屏蔽解决方案升级：从粉体到成品的全产业链优势

2026-08-13 16:24

5G通信、新能源汽车、航空航天等产业快速迭代，推动电子设备向高速、微型化、高密度集成方向发展，电磁干扰（EMI）也随之成为制约设备稳定性与安全性的核心痛点。行业数据显示，2035年全球电磁兼容屏蔽市场规模将突破183亿美元，消费电子、汽车电子、航空航天与军工电子成为核心增长赛道，高性能电磁屏蔽材料需求持续爆发。

在这场隐形的电磁防护战场上，导电硅橡胶、导电油墨是适配现代电子轻薄化、柔性化设计的核心防护材料。贝特利依托从导电粉体自研到成品量产的全产业链核心能力，整合两大核心产品技术路径，为各行业客户提供一站式、定制化电磁屏蔽材料整体解决方案。

两大核心产品形态，精准覆盖全场景屏蔽需求

针对不同行业、不同设备的电磁屏蔽与结构适配需求，贝特利打造两款差异化核心产品，全方位解决各类电磁兼容防护难题。

一、导电硅橡胶：密封防护+电磁屏蔽一体化解决方案

贝特利导电硅橡胶以优质硅橡胶为基体，搭配高性能导电填料改性制成，创新性融合了橡胶的弹性密封性能与高效导电屏蔽能力。

产品可根据客户需求，加工为挤出胶条、模压板材、定制成型件及改性混炼胶等多种形态，一站式解决各类电子设备的电磁兼容防护+环境密封防护双重难题，适配多场景复杂工况使用。

二、导电油墨：超薄轻量化电子的隐形防护膜

针对轻薄化、柔性化精密电子设备的防护需求，贝特利推出铜箔导电黑色油墨，该产品采用专属双组份反应固化技术，仅4-5微米的超薄干膜厚度，即可实现≤40mΩ的超低表面电阻，电磁屏蔽高效且稳定，同时兼具细腻均匀的黑色装饰质感，兼顾实用性与外观性。

在耐用性与适配性上，这款导电油墨表现尤为出色：可耐受≥500次酒精擦拭，且能适应60℃、90%RH高温高湿72小时的严苛环境测试，性能稳定不衰减，可匹配现代电子制造业高速涂布生产线，适配规模化量产需求。

全产业链自研自控，筑牢产品核心竞争力

区别于行业多数单一环节生产企业，贝特利的核心优势在于打通了导电粉体—表面包覆—配方研发—量产工艺—全品验证的全闭环技术链条，从源头把控产品品质与性能，实现技术自主、工艺可控、品质可溯。

1. 自研可控导电银粉

粉体是导电材料的核心核心基材。贝特利实现导电银粉自主研发与规模化生产，可精准调控粉体粒径分布与微观形貌。作为行业内少数具备硝酸银原料加工、银粉制备、浆料改性全环节研发能力的企业，截至2026年6月，公司已累计斩获121项发明专利。精准可控的粉体形貌，能够高效构建均匀稳定的导电网络，从源头保障材料的屏蔽性能。