打破单品局限,构筑贝特利全品类 LED 材料版图

2026-06-18 10:25

前两期,我们介绍了LED封装胶是什么,以及贝特利在Mini-LED领域的技术突破。

这一期,我们把视野放大——贝特利在LED领域,做的远不止封装胶。

 

 

一、环氧树脂封装胶:另一条技术路线

有机硅封装胶具有耐高温、抗老化的优势,但在机械强度和气密性方面,环氧树脂有其独到之处。

环氧树脂封装胶适用于户外照明、工业照明等对机械强度和耐候性要求更高的场景。

贝特利的环氧树脂封装胶目前已通过多家客户测试,并实现稳定量产。

测试表现如下:

● 冷热冲击:-45~125℃,每30min一个Cycle,通过测试

● 回流焊:150-250℃,三次回流焊,通过测试

这意味着,贝特利的环氧树脂封装胶已经具备了进入中高端照明市场的基础。

 

 

二、高效底涂剂:提升附着力和抗硫化

在封装之前,支架表面经过底涂剂预处理,以提升粘接力和抗硫化性能。

贝特利已开发新一代高效底涂剂,具体特性包括:

● 根据客户需求开发快固和慢固两种溶剂体系

● 底膜气密性佳,抗硫化提升效果显著

● 耐老化性能优异,满足车规等高端应用

 

 

三、表涂产品:给灯珠穿上一层“防护服”

表涂产品是在封装完成后的灯珠表面,再涂覆一层致密的保护膜。

这层膜的作用是:

● 显著提升抗硫磺能力

● 增强抗污染能力

● 适用于户外、车用等高可靠性场景

表涂产品依靠致密的交联结构和大量活性基团,在灯珠表面形成牢固的保护层,是贝特利在LED材料领域的新探索。

 

 

四、未来展望:Micro-LED与车规级

Micro-LED封装材料

Micro-LED是比Mini-LED更前沿的技术方向,芯片尺寸更小(50微米以下),对封装材料的要求也更高。

贝特利目前处于技术储备阶段,持续跟踪Micro-LED的发展趋势,为下一代显示技术做好材料准备。

 

车规级LED封装

随着新能源汽车的普及,车灯、氛围灯、贯穿式尾灯等应用场景对LED封装材料的可靠性提出了更高要求。

贝特利正在将封装胶产品向车规级方向拓展,满足车载应用的高温、高湿、长寿命需求。

 

 

五、结语

从封装胶到环氧树脂、从固晶胶到底涂剂、从表涂产品到Micro-LED储备——

贝特利在LED领域的材料版图,正在从“单一产品”走向“系统解决方案”。

这条路还远没有到终点。

Micro-LED、车规级封装、更多新材料、更多的新技术、新产品还在研发和测试中。

下一个十年,值得期待。